環(huán)保和冶金行業(yè)的微量粉體添加劑使用比較多，他們的用量一般在幾十公斤到幾百公斤之間，目前的喂料設備難以勝任，針對這種微小喂料量的粉體設備，我公司于2011年成立專項研發(fā)小組，專門研究微小產(chǎn)量粉體喂料裝置控制系統(tǒng)的開發(fā)，經(jīng)過項目組技術人員反復探討和論證，再結合公司的PQS粉體定量喂料控制系統(tǒng)中的稱重方式、定控穩(wěn)流、密封技術的基礎上，應用新的先進技術，實現(xiàn)在氣力輸送條件下，微小流量粉體物料的計量與定量喂料。通過近兩年的努力，TQS多通道微量粉體定量喂料裝置成功在垃圾焚燒行業(yè)和鎂鋁冶煉行業(yè)得到廣泛應用。
真是應了那句古話：酒香不怕巷子深!2018年下半年，美國一家石油天然氣公司主動找上門，希望我們的設備能滿足他們的工藝要求，通過技術交流和現(xiàn)場實物展示和演示，美國朋友豎起大拇指：這就是我們需要的設備和技術。
半個月后，一臺嶄新的“TQS多通道微量粉體定量喂料裝置”打包運往美國。
系統(tǒng)組成
整個喂料控制系統(tǒng)包括：氣動截止閥、進料分格輪(選配)、緩沖倉 、喂料機、1#轉子秤手動閥、1#轉子秤、1#鎖風裝置、1#羅茨風機、收塵管道、稱重傳感器、現(xiàn)場信號處理單、TQS控制柜等主要設備。下圖為系統(tǒng)組成示意圖。
工作原理
TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統(tǒng)裝置由三個主要環(huán)節(jié)組成，即活化預給料裝置、微型轉子定量喂料裝置和風力抽吸輸送裝置。設計中采用了“一機多喂”的多通道系統(tǒng)構成，其中活化預給料裝置為一套共用，轉子定量裝置設計為多路。活化預給料裝置主要由可控進料組件、稱重倉、稱重傳感器、活化喂料機、支撐框架組成，起到預定進料及穩(wěn)流的作用。微型轉子定量喂料裝置主要由隔斷活化倉、負壓抽吸型微型轉子喂料設備、葉輪氣力輔助噴吹清掃裝置組成，實現(xiàn)平穩(wěn)定量喂料的功能。風力抽吸輸送裝置由風力抽吸泵、出料噴吹助力裝置組成，負責把物料強力徹底地吹送至指定工藝管路。
系統(tǒng)特點
“一機多喂”是本系統(tǒng)的主要特點，系統(tǒng)采用模塊化設計，靈活搭配，滿足不同的工藝現(xiàn)場要求，對于有多個喂料需要的場合，采用本系統(tǒng)將大大減少用戶的投資，通過一套系統(tǒng)，能夠最多為4個設備同時分別喂料，相互獨立，單獨控制。
多通道系統(tǒng)，既避免單機單喂情況下料倉長時間不用造成的物料滯留吸潮結塊現(xiàn)象，又減少了空間占用，并降低了工藝線的倉儲成本，其結構組成如上圖所示。
采用“間歇進料，連續(xù)出料”的模式，通過設備本身的特有結構 解決倉儲下料的問題，能夠有效地保證物料進入定量喂料時的容重、流動性、水分含量等保持相對不變，從而保證計量的精確度。
采用特有的活化預給料機構，確保了良好的預給料性能;
精準的齒輪式轉子分格定量喂料機構，及獨特的葉輪氣力輔助清 掃機構，高度地保證了衡量的統(tǒng)一;
獨特的風力抽吸機構，保證了物料暢通及下級輸送。
技術指標
額度喂料量：100~600kg/h(容重0.4~0.6t/m3)
計量精度：≤1.5%
控制精度：≤0.5%
調速范圍：1：10
結論
TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統(tǒng)裝置可輸送和計量的物料種類有石油焦粉、煤粉、活性炭粉、飛灰和消石灰粉等。該裝置目前已成功在國內應用：
安徽巢湖云海鎂業(yè)的鎂還原爐生產(chǎn)線和鎂合金冶煉爐生產(chǎn)線
江蘇南京云海特種金屬有限公司的鋁合金冶煉爐生產(chǎn)線
江蘇南京云開特種金屬有限公司的鋁合金冶煉爐生產(chǎn)線
綠色動力環(huán)保泰州分公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
綠色動力環(huán)保武漢分公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
安徽盛運環(huán)保工程有限公司的脫硫脫硝和重金屬減排項目
國外方面，在2018年10月我公司美國的Star Source LLC公司簽訂了TQS/M多通道微量粉體定量喂料控制系統(tǒng)裝置的買賣合同，并于2019年5月初赴美完成了該設備的安裝指導和調試工作。美國Star Source LLC公司總部位于德克薩斯州休斯頓，主營產(chǎn)品是石油天然氣工業(yè)零件，這既是我們的設備進入化工行業(yè)的第一步，也是打入國際市場的第一步，此次的成功應用為以后開拓美國市場和國際市場打下了良好的基礎。
美國用戶再次豎起大拇指：應用效果完全符合預期要求。目前該公司進一步推廣應用，再次簽訂20套TQS系統(tǒng)，應用于他們各個分公司。
我們也堅信，只要我們努力為客戶著想，把客戶放到第一位，我們的設計和制造就會大步前進。
附美國現(xiàn)場照片：
組圖：粉體秤在水泥廠
